Kulový ventil se vzorem tlakového těsnění Y-

Kulový ventil Pressure Seal Y-Pattern Globe Valve zajišťuje těsné uzavření a regulaci průtoku ve vysokotlakých a vysokoteplotních parních a kapalinových potrubích. Jeho konstrukce karoserie se sklonem 45{5}} minimalizuje vnitřní odpor proudění, zatímco víko s tlakovým těsněním využívá systémový tlak v potrubí k posílení celistvosti spoje karoserie a víka v náročných tepelných cyklech.

Šikmá dráha toku:Snižuje pokles tlaku přes sedlo ventilu vytvořením proudnicové trajektorie tekutiny skrz tělesnou dutinu.

Tlakové-těsnění:Tlak systémové kapaliny tlačí vnitřní těsnicí kroužek proti přesnému-děrované stěně těla a udržuje tak těsné utěsnění spoje, když se tlak v systému zvyšuje.

Tvrdé sedací plochy:Slitina na bázi kobaltu- (Stellite 6) aplikovaná na sedla disku a těla chrání před kavitací,-vysokorychlostní kapalinovou erozí a tepelným oděrem.

Mechanismus řízeného disku:Plně vedená sestava kotouče udržuje axiální vyrovnání během celého zdvihu ventilu, čímž zabraňuje vibracím kotouče a nerovnoměrnému opotřebení sedla.

Těsnění vřetene s nízkými-emisemi:Flexibilní grafitový systém ucpávkových kroužků s aktivním -nástřikem- v souladu s normou ISO 15848-1 omezuje fugitivní emise do životního prostředí.

Povrchová úprava stonku:Přesné-broušené závity vřetene obrobené s drsností povrchu nižší než Ra 0,8 μm, což snižuje třecí moment a prodlužuje životnost těsnění.

Mechanismus kapoty:Pojistný kroužek a segmentový přítlačný kroužek drží pružné těsnění tlakového těsnění uvnitř kuželové vnitřní komory.

Geometrie toku:Konfigurace tvaru Y-vyrovnává otvor ventilu těsně s osou potrubí, čímž se snižují turbulentní vířivé proudy.

Překryvné obložení:Při svařování plazmovým přenosem oblouku (PTA) se používá kontinuální navařování ze slitiny kobaltu- s minimální konečnou tloušťkou 1,6 mm.

Ruční kolo nebo akční člen pohání přesný lineární pohyb vřetena podél nakloněné osy, pohybem tvrzeného kotouče do kontaktu s integrálním tělesem sedla, aby se zastavil průtok.

Když se tlak v systému zvýší, tekutina uvnitř těla ventilu vstupuje do vybrání horního víka a vyvíjí sílu směrem nahoru proti spodní ploše těsnicího kroužku. Toto stlačení směrem dovnitř roztáhne pružné kovové těsnění proti vnitřnímu průměru tělesa a vytvoří tak mechanickou ucpávku -bez úniku bez závislosti na utahovacím momentu vnější příruby.

Tupé-konce svarů:Zkoseno podle potrubních schémat ASME B16.25 včetně Sch 80, Sch 160 a XXS pro přímé svařování do vysokotlakých -hlavic.

Přírubové konce:Zvýšená plocha (RF) nebo prstencový spoj (RTJ) odpovídající rozměrům ASME B16.5 pro mechanické šroubování do rozdělovačů tlakového potrubí.

Obtokové potrubí:K dispozici jsou konfigurace integrovaného obtokového potrubí a vyvažovacího ventilu pro vyrovnání tlaků před a po proudu před otevřením hlavního disku.

Manuální ovládání:Ruční kolo pro vysoké zatížení s vnitřním mechanismem nárazového tělesa nebo pohonem s kuželovým ozubením namontovaným na anti-kluzných ložiskách.

Elektrické ovládání:Více{0}}otáčkové elektrické pohony vybavené momentovými koncovými spínači, vysílači polohové zpětné vazby a řídicími kartami polní sítě.

Pneumatické/hydraulické ovládání:Lineární jednočinné nebo dvoučinné-válce vybavené nouzovým{1}}vypínáním{1}}a ovládacími ručními koly.

Designové standardy:Splňuje požadavky ASME B16.34 a API 600 na konstrukční tloušťku stěny.

Test hydrostatického pláště:Provádí se při 1,5násobku jmenovitého pracovního tlaku za studena podle API 598.

Zkouška-vysokotlakého sedadla:Provádí se při 1,1násobku jmenovitého pracovního tlaku za studena podle API 598.

Kontroly kvality:
Radiografické testování (RT) nebo ultrazvukové testování (UT) na tlak{0}}kovaných nebo litých tělesech podle ASME, sekce V.
Testování penetrantem kapaliny (PT) nebo testování magnetickými částicemi (MT) na všech tvrdých sedlových kroužcích a přípravách svarových konců.
Pozitivní identifikace materiálu (PMI) ověřená pomocí ručního XRF analyzátoru před montáží.

Hlavní Steam Lines:Ovládá přívod páry o vysoké teplotě- z výkonových kotlů do turbínových jednotek.

Napájecí systémy kotlů:Řídí vysokotlaké-vstřikování vody a zároveň zabraňuje silné kavitaci přes disk ventilu.

Hydroprocesní jednotky:Zvládá proudy vodíku a chemikálií za zvýšeného tlaku a teploty.

Výkonné odvádění páry:Funguje spolehlivě v nepřetržitém odkalovacím a odvodňovacím potrubí vystaveném extrémním tlakovým rozdílům.

Vyberte správnou konfiguraci ventilu podle následujících parametrů:

Systémový tlak a teplota:Pro výběr materiálů karoserie, jako je WC9 pro provoz do 593 stupňů nebo C12A pro provoz dosahující 650 stupňů, použijte referenční tabulky hodnot ASME B16.34.

Požadavky na průtok ($C_v$):Vypočítejte požadavky na průtokovou kapacitu na základě hustoty kapaliny a poklesu pracovního tlaku, abyste zajistili správnou velikost portu disku.

Rozhraní potrubí:Určete plán spojovací stěny trubky a složení materiálu tak, aby odpovídaly úhlům přípravy tupého-konce svaru.

Přísnost těsnění:Vyberte živé-konfigurace ucpávky vřetena, kde platí normy pro nulové-úniky do životního prostředí.

Každá zásilka obsahuje kompletní dokumentaci kvality obsahující:

EN 10204 Typ 3.1 Protokoly o zkoušce materiálu pro součásti karoserie, víka, vřetene a tlakového těsnění.

Certifikované výsledky testu hydrostatického a pneumatického tlaku (API 598).

NDE záznamy pro radiografické, ultrazvukové, kapalinové penetrační a magnetické inspekce částic.

Povlak a kontrolní listy pro ověřování rozměrů.

Vlastní délky obličeje-k{1}}obličeji:Specifické délky těla, aby vyhovovaly stávajícím rozměrům potrubí během projektů modernizace.

Anti{0}}kavitační obložení kotouče:Vícestupňové konfigurace štěrbinového obložení navržené pro vedení kapalin s extrémním rozdílem tlaků.

Korozní slitiny:Vysoce{0}}slitiny včetně Hastelloy, Inconel a Duplex Stainless Steel pro agresivní chemická média.

Příslušenství k integrovanému ovládání:Koncové spínače, inteligentní polohovadla a regulátory vzduchového filtru jsou předinstalovány-podle listů projektových specifikací.