Zavedení
ANSI Globe Valve je lineární{0}}pohybový ventil používaný ke spouštění, zastavování a regulaci průtoku tekutiny v potrubí.
Specifikace produktu
|
Parametr |
Popis |
Rozsah / hodnota |
|
Flow Design |
CFD-optimalizovaná dráha toku snižuje turbulence |
Snížení poklesu tlaku až o 12 %. |
|
Rozsah škrcení |
Stabilní kontrolní zóna pro modulaci |
20% – 80% zdvih |
|
Typ disku |
Možnosti lineárního nebo parabolického obrysu |
Lineární / Stejné{0}}procento |
|
Data toku |
Hodnoty Cv pro dimenzování systému |
2" – 16" celý rozsah |
|
Konstrukce stonku |
Vedený představec pro stabilní umístění |
Závit ACME, povrch Ra 0,8 μm |
|
Přesnost ovládání |
Vhodné pro plynulou regulaci |
Možnost mikro{0}}měření |
|
Ochrana proti opotřebení |
Snížená eroze sedla při škrcení |
Optimalizované řízení toku-středních tahů |
Cílové aplikace
Rafinérské hydrozpracování:Materiály navržené v souladu s limity API Trim 8 a NACE MR0175/ISO 15156 ke zmírnění rizika praskání sulfidovým namáháním (SSC) a vodíkem-indukovaného praskání (HIC) v navazujících okruzích hydrorafinace.
Parní systémy elektrárny:Tlakové uzavírací ventily třídy 1500/2500 určené pro hlavní parní potrubí a vysokotlaké napájecí sítě kotlů.
Sítě chemických procesů:Komponenty s průtokovou-smyčkou z nerezové oceli CF8M/CF3M konfigurované pro přenos korozivních médií.
Terminály pro kryogenní plyn:Rozšířené možnosti kapoty využívající specializovanou parní kolonu, navrženou tak, aby izolovala ucpávku vřetene od kryogenních kapalin a chránila integritu ucpávky během zpracování par LNG -196 stupňů.
Kontrola kvality
• Aplikuje se při minimálně 1,5násobku jmenovitého pracovního tlaku ASME B16.34, udržuje se po povinné doby vzhledem k velikosti ventilu pro ověření hustoty odlévání.
• Varianty s měkkým{0}}sedadlem jsou kvalifikovány pro nulový{1}}únik (míra A). Profily s usazením kov-na-kov splňují standardní kritéria pro únik B API 598 nebo ISO 5208.
• Kontrola třetí{0}strany (TPI): Pro hlavní klasifikační společnosti, včetně SGS, Bureau Veritas, TUV a DNV, jsou k dispozici volitelné -testování svědků na místě, body zadržování{1}} a hostování v souladu s ITP (na základě smlouvy).
• Standardní výroba zahrnuje vizuální a povrchové MT/PT testování, s volitelným volumetrickým radiografickým testováním (RT) podle ASME B16.34 Dodatek B k ověření nulových vnitřních vad odlitku.

Obchodní podmínky
MOQ:1 jednotka pro třídu velkého-vývrtu nebo vysokého-tlaku (Větší nebo rovna 8", třída 600+); 10 jednotek pro standardní velikosti -profilu zásob (2" až 6", třída 150/300).
Doby výroby:Odhadovaná doba 4 až 6 týdnů pro standardní konfigurace využívající skladové komponenty; 12 až 14 týdnů pro zakázkové slévárenské ohřevy, počítáno na základě technického podpisu-vypnutého a zálohy-potvrzení o zaplacení.
Možnosti Incoterms:Globální ceny za logistiku strukturované na základnách FOB Shanghai, CIF Houston nebo DDP Rotterdam v závislosti na klientem-určených destinacích projektu.
Technická data:Referenční 2D schvalovací výkresy a 3D CAD modely jsou obvykle odesílány do 3 až 5 pracovních dnů po formálním objasnění datového listu.
Po-podpora prodeje
Tovární záruka je platná 18 měsíců od data konosamentu (B/L) nebo 12 měsíců od uvedení do provozu na komerčním poli.
Vyměnitelné měkké zboží a součásti podléhající opotřebení (včetně sad ucpávek vřetene, těsnění víka a sestav kotoučů) jsou uchovávány na skladě pro účely údržby.
Odeslané zásilky doprovázejí standardní příručky pro instalaci, provoz a údržbu (IOM) s podrobnostmi o generických posloupnostech utahovacích momentů šroubů a postupech seřízení balení.
Compliance & Engineering Standards
Těžké-kulové ventily jsou konstruovány přesně podle API 623 a BS 1873, s tlakem{3}}teplotním jmenovitým výkonem plně v souladu s ASME B16.34 (třída 150 až 2500).
Typ-testován podle API 624 a ISO 15848-1 třídy BH, zajišťující těsnou kontrolu úniku těkavých organických látek a eliminovat rizika nesouladu s životním prostředím v potrubí chemických závodů.
Vyznačuje se lisovaným-flexibilním grafitem s pružnými podložkami Belleville a přesným-broušeným Ra 0,4 μm povrchovou úpravou stonku, což prodlužuje-bezúdržbové intervaly.
Rozměry čela-k{1}}čelu odpovídají ASME B16.10 a přírubové konce ASME B16.5, což zajišťuje 100% pokles-zaměnitelnosti se standardními globálními potrubními sítěmi.
Součásti-udržující tlak v jádře (včetně ASME SA216 WCB, SA352 LCC a SA351 CF8M) lze sledovat pomocí trvalých tepelných čísel přímo do certifikátů EN 10204 3.1 Mill Test Certificate.

FAQ
Otázka: Jaká je testovaná životnost ventilu ANSI Globe Valve za podmínek nepřetržitého škrcení páry?
Odpověď: Za podmínek páry třídy 300 při 425 stupních ventil prokázal průměrnou životnost 8–10 let v nepřetržité modulaci. To je založeno na 50,{6}} cyklech testování únavy a zpětné vazbě z tepelných energetických instalací.
Otázka: Byl ventil ověřen ve skutečných rafinérských hydroprocesních jednotkách?
Odpověď: Ano, byla nasazena v hydrodesulfuračních jednotkách pracujících při 10–15 MPa s H₂S-bohatými médii. Sledování v terénu po dobu 36 měsíců neprokázalo žádnou měřitelnou erozi sedadla přesahující 0,05 mm.
Otázka: Jaká je ověřená odchylka Cv mezi vypočteným a skutečným průtokem?
Odpověď: Nezávislé testování průtoku na zkušební stolici ukazuje, že odchylka Cv je obvykle v rozmezí ±5 % ve srovnání s předpověďmi CFD.
Otázka: Jaká je maximální povolená míra úniku po delším provozu?
Odpověď: Po 10 000 tepelných cyklech si verze s měkkým{2}}sedlem udržely těsnost pod ANSI/FCI 70-2 třídy VI. Verze s kovovými sedadly zůstaly v mezích normy ISO 5208 Rate B bez úprav sedadel.
Otázka: Jak ventil funguje v podmínkách kryogenního LNG?
Odpověď: Prodloužená konstrukce víka udržuje balicí zónu nad -40 stupňů, i když procesní médium dosáhne -196 stupňů.
Otázka: Jaký je doporučený interval údržby při nepřetržitém průmyslovém provozu?
Odpověď: Při provozu v rafinérii nebo elektrárně se kontrola doporučuje každých 18–24 měsíců, přičemž výměna těsnění je obvykle vyžadována každé 3–4 roky. Intervaly výměny sedel závisí na médiu, ale v průměru 6–8 let v korozivním provozu.
Populární Tagy: ansi globe valve, Čína ansi globe ventil výrobci, dodavatelé, továrna

