ANSI kulový ventil

ANSI kulový ventil

Podrobnosti
ANSI Globe Valve je lineární{0}}pohybový ventil používaný ke spouštění, zastavování a regulaci průtoku tekutiny v potrubí.
Kategorie
Kulový ventil
Share to
Odeslat dotaz
Popis
Technické parametry

Zavedení

 

ANSI Globe Valve je lineární{0}}pohybový ventil používaný ke spouštění, zastavování a regulaci průtoku tekutiny v potrubí.

 

Specifikace produktu

 

Parametr

Popis

Rozsah / hodnota

Flow Design

CFD-optimalizovaná dráha toku snižuje turbulence

Snížení poklesu tlaku až o 12 %.

Rozsah škrcení

Stabilní kontrolní zóna pro modulaci

20% – 80% zdvih

Typ disku

Možnosti lineárního nebo parabolického obrysu

Lineární / Stejné{0}}procento

Data toku

Hodnoty Cv pro dimenzování systému

2" – 16" celý rozsah

Konstrukce stonku

Vedený představec pro stabilní umístění

Závit ACME, povrch Ra 0,8 μm

Přesnost ovládání

Vhodné pro plynulou regulaci

Možnost mikro{0}}měření

Ochrana proti opotřebení

Snížená eroze sedla při škrcení

Optimalizované řízení toku-středních tahů

 

Cílové aplikace

 

Rafinérské hydrozpracování:Materiály navržené v souladu s limity API Trim 8 a NACE MR0175/ISO 15156 ke zmírnění rizika praskání sulfidovým namáháním (SSC) a vodíkem-indukovaného praskání (HIC) v navazujících okruzích hydrorafinace.

 

Parní systémy elektrárny:Tlakové uzavírací ventily třídy 1500/2500 určené pro hlavní parní potrubí a vysokotlaké napájecí sítě kotlů.

 

Sítě chemických procesů:Komponenty s průtokovou-smyčkou z nerezové oceli CF8M/CF3M konfigurované pro přenos korozivních médií.

 

Terminály pro kryogenní plyn:Rozšířené možnosti kapoty využívající specializovanou parní kolonu, navrženou tak, aby izolovala ucpávku vřetene od kryogenních kapalin a chránila integritu ucpávky během zpracování par LNG -196 stupňů.

 

Kontrola kvality

 

• Aplikuje se při minimálně 1,5násobku jmenovitého pracovního tlaku ASME B16.34, udržuje se po povinné doby vzhledem k velikosti ventilu pro ověření hustoty odlévání.

 

• Varianty s měkkým{0}}sedadlem jsou kvalifikovány pro nulový{1}}únik (míra A). Profily s usazením kov-na-kov splňují standardní kritéria pro únik B API 598 nebo ISO 5208.

 

• Kontrola třetí{0}strany (TPI): Pro hlavní klasifikační společnosti, včetně SGS, Bureau Veritas, TUV a DNV, jsou k dispozici volitelné -testování svědků na místě, body zadržování{1}} a hostování v souladu s ITP (na základě smlouvy).

 

• Standardní výroba zahrnuje vizuální a povrchové MT/PT testování, s volitelným volumetrickým radiografickým testováním (RT) podle ASME B16.34 Dodatek B k ověření nulových vnitřních vad odlitku.

 

20260709164823b1479          E7578E3942D1807D540CBF5DC6379467

 

Obchodní podmínky

 

MOQ:1 jednotka pro třídu velkého-vývrtu nebo vysokého-tlaku (Větší nebo rovna 8", třída 600+); 10 jednotek pro standardní velikosti -profilu zásob (2" až 6", třída 150/300).

 

Doby výroby:Odhadovaná doba 4 až 6 týdnů pro standardní konfigurace využívající skladové komponenty; 12 až 14 týdnů pro zakázkové slévárenské ohřevy, počítáno na základě technického podpisu-vypnutého a zálohy-potvrzení o zaplacení.

 

Možnosti Incoterms:Globální ceny za logistiku strukturované na základnách FOB Shanghai, CIF Houston nebo DDP Rotterdam v závislosti na klientem-určených destinacích projektu.

 

Technická data:Referenční 2D schvalovací výkresy a 3D CAD modely jsou obvykle odesílány do 3 až 5 pracovních dnů po formálním objasnění datového listu.

 

Po-podpora prodeje

 

Tovární záruka je platná 18 měsíců od data konosamentu (B/L) nebo 12 měsíců od uvedení do provozu na komerčním poli.

 

Vyměnitelné měkké zboží a součásti podléhající opotřebení (včetně sad ucpávek vřetene, těsnění víka a sestav kotoučů) jsou uchovávány na skladě pro účely údržby.

 

Odeslané zásilky doprovázejí standardní příručky pro instalaci, provoz a údržbu (IOM) s podrobnostmi o generických posloupnostech utahovacích momentů šroubů a postupech seřízení balení.

 

Compliance & Engineering Standards

 

Těžké-kulové ventily jsou konstruovány přesně podle API 623 a BS 1873, s tlakem{3}}teplotním jmenovitým výkonem plně v souladu s ASME B16.34 (třída 150 až 2500).

 

Typ-testován podle API 624 a ISO 15848-1 třídy BH, zajišťující těsnou kontrolu úniku těkavých organických látek a eliminovat rizika nesouladu s životním prostředím v potrubí chemických závodů.

 

Vyznačuje se lisovaným-flexibilním grafitem s pružnými podložkami Belleville a přesným-broušeným Ra 0,4 μm povrchovou úpravou stonku, což prodlužuje-bezúdržbové intervaly.

 

Rozměry čela-k{1}}čelu odpovídají ASME B16.10 a přírubové konce ASME B16.5, což zajišťuje 100% pokles-zaměnitelnosti se standardními globálními potrubními sítěmi.

 

Součásti-udržující tlak v jádře (včetně ASME SA216 WCB, SA352 LCC a SA351 CF8M) lze sledovat pomocí trvalých tepelných čísel přímo do certifikátů EN 10204 3.1 Mill Test Certificate.

 

22E9C42CB77054F79742776F46561B92   34E843AB65AAEA3B50EC18B50453C212   C3446D6F0237D2D5E629C82D4CFB73CD

 

FAQ

 

Otázka: Jaká je testovaná životnost ventilu ANSI Globe Valve za podmínek nepřetržitého škrcení páry?

Odpověď: Za podmínek páry třídy 300 při 425 stupních ventil prokázal průměrnou životnost 8–10 let v nepřetržité modulaci. To je založeno na 50,{6}} cyklech testování únavy a zpětné vazbě z tepelných energetických instalací.

Otázka: Byl ventil ověřen ve skutečných rafinérských hydroprocesních jednotkách?

Odpověď: Ano, byla nasazena v hydrodesulfuračních jednotkách pracujících při 10–15 MPa s H₂S-bohatými médii. Sledování v terénu po dobu 36 měsíců neprokázalo žádnou měřitelnou erozi sedadla přesahující 0,05 mm.

Otázka: Jaká je ověřená odchylka Cv mezi vypočteným a skutečným průtokem?

Odpověď: Nezávislé testování průtoku na zkušební stolici ukazuje, že odchylka Cv je obvykle v rozmezí ±5 % ve srovnání s předpověďmi CFD.

Otázka: Jaká je maximální povolená míra úniku po delším provozu?

Odpověď: Po 10 000 tepelných cyklech si verze s měkkým{2}}sedlem udržely těsnost pod ANSI/FCI 70-2 třídy VI. Verze s kovovými sedadly zůstaly v mezích normy ISO 5208 Rate B bez úprav sedadel.

Otázka: Jak ventil funguje v podmínkách kryogenního LNG?

Odpověď: Prodloužená konstrukce víka udržuje balicí zónu nad -40 stupňů, i když procesní médium dosáhne -196 stupňů.

Otázka: Jaký je doporučený interval údržby při nepřetržitém průmyslovém provozu?

Odpověď: Při provozu v rafinérii nebo elektrárně se kontrola doporučuje každých 18–24 měsíců, přičemž výměna těsnění je obvykle vyžadována každé 3–4 roky. Intervaly výměny sedel závisí na médiu, ale v průměru 6–8 let v korozivním provozu.

 

Populární Tagy: ansi globe valve, Čína ansi globe ventil výrobci, dodavatelé, továrna

Odeslat dotaz
Kontaktujte náspokud máte nějaký dotaz

Můžete nás kontaktovat telefonicky, e-mailem nebo online formulářem níže. Náš specialista vás bude brzy kontaktovat.

Kontaktujte nyní!